一、项目基本情况
项目名称：浙江昂利康制药有限公司酶法生产2000吨头孢类原料药生产线技术
改造项目、年产300吨α-酮酸原料生产线项目（年产300吨α-酮酸原料生产线
项目）
建设单位：浙江昂利泰制药有限公司
建设地点：嵊州城北工业开发区
建设内容：年产300吨酮酸，包含5个产品（α-酮基异亮氨酸钙、α-酮基亮氨酸
钙、α-羟基蛋氨酸钙、α-酮基缬氨酸钙、α-酮基苯丙氨酸钙），1条生产线。
环评编制单位：浙江环科环境咨询有限公司
环保设施设计单位：浙江菲尔特环保工程有限公司、浙江东天虹环保工程有限公
司、宁波市恒洁水务发展有限公司
环保设施施工单位：同环保设施设计单位
验收监测单位：杭州天量检测科技有限公司
二、环境设施建设情况
1、废水
项目已做好雨污分流、清污分流、污污分流。建立有厂区废水、初期雨水收集系统，污水收集系统采取防腐、防漏、防渗措施，各装置生产废水收集管网采用架空铺设。项目高浓废水经双效蒸发预处理后与其他废水一起纳入昂利康污水站处理达标后纳入嵊新污水处理厂集中处理。
2、废气
项目车间酸性废气、液体桶装物料投料间废气、精密过滤间废气仍依托酮酸车间原有废气处理装置，采用“光催化氧化+二级水喷淋+活性炭装置”处理，最后通过20m排气筒排放。车间工艺有机废气、含氨废气、罐区有机废气、污水收集池废气、双效区废气等经车间预处理后通过风机送至昂利康制药蓄热式热氧化器（RTO）进行焚烧处理，燃烧后烟气通过碱洗塔处理后15m高空达标排放。昂利康污水站低浓废气采用“二级碱喷淋+水喷淋”吸收后通过15m高空排放。
3、噪声
项目总平面布置与环评一致，噪声较大的车间布置在远离厂内生活办公区。车间物料输送泵均位于车间辅助生产区；空压站、冷冻站、废水站水泵均设置在专门的房间，并采取消声器、隔声罩等消声设施隔音减噪；车间制定有车间管理制度，保证设备的正常运行。厂区进行有一定绿化。
4、固体废弃物
项目脱色废渣（废活性炭）、甲醇蒸馏残液、双效蒸发残液（包括高废液、蒸馏残渣等）、破损包装桶和沾有化学物质的包装材料委托绍兴华鑫环保科技有限公司和绍兴凤登环保有限公司处置。浓缩废盐委托兰溪自立环保科技有限公司处置。废甲基叔丁基醚委托浙江省仙居县联明化工有限公司处置。生活垃圾委托王顺祥定期清运处理。
三、验收监测结果
2020年5月19日~5月20日、2020年5月30日~5月31日，杭州天量检测科技有限公司对项目进行了现场监测，根据监测结果及环境管理检查情况出具了项目竣工环境保护验收监测报告。提交的环保验收监测报告主要结果如下： 
1、废水监测
根据监测结果，昂利康公司综合废水总排口pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、动植物油类、可吸附有机卤素、硫化物和挥发酚排放浓度均能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求，氨氮和总磷排放浓度均能达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准限值要求。
2、有组织废气监测
（1）根据监测结果，老废气处理系统出口两个周期氯化氢和臭气浓度能达到《化学合成类制药工业大气污染物排放标准》(DB33/2015-2016) 表1排放限值要求，非甲烷总烃排放浓度能达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表2特别排放限值要求。
硫酸雾排放浓度和排放速率均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级标准要求。
（2）RTO出口两个周期氯化氢、甲醇、氨、丙酮、二氯甲烷和臭气浓度的排放浓度均能达到《化学合成类制药工业大气污染物排放标准》(DB33/2015-2016)表2特别排放限值要求；非甲烷总烃、总挥发性有机物、二噁英、氮氧化物、二氧化硫排放浓度均能达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表2和表3特别排放限值要求。
硫酸雾、甲苯排放浓度和排放速率均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级标准要求。硫化氢排放速率能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值要求。
丁酮能达到环评中计算限值要求。
（3）污水站低浓度废气喷淋设施出口氨和臭气浓度的排放浓度均能达到《化学合成类制药工业大气污染物排放标准》(DB33/2015-2016)表2特别排放限值要求。
硫化氢排放速率能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值要求。
3、无组织废气监测
根据监测结果，厂界及敏感点无组织排放的臭气浓度、氨、非甲烷总烃、氯化氢、甲醇和丙酮排放浓度均能达到《化学合成类制药工业大气污染物排放标准》(DB33/2015-2016)厂界排放限值要求，硫酸雾排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准限值，硫化氢排放浓度能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中厂界二级标准限值，丁酮排放浓度能达到环评计算限值要求。
厂区内非甲烷总烃排放浓度能达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中无组织排放监控点特别排放限值要求。
4、噪声监测
根据监测结果，厂界四周噪声昼夜测得值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。
5、污染物排放总量
废气污染物排放总量：以年运行5856小时计，酮酸项目VOCs排放量247.57kg/a，符合总量控制要求。
废水污染物排放总量：酮酸项目废水排放量约为3.729万吨/年，COD排放量为1.865吨/年，氨氮排放量为0.186吨/年，符合总量控制要求。
四、验收结论
该项目于2020年10月17日召开了验收会，经检查，浙江昂利康制药有限公司酶法生产2000吨头孢类原料药生产线技术改造项目、年产300吨α-酮酸原料生产线项目（年产300吨α-酮酸原料生产线项目）竣工环境保护手续完备，执行了环境影响评价和“三同时”的要求，主要环保治理设施已基本按照环评及批复的要求落实，废水、废气、噪声能达标排放，验收资料基本齐全。浙江昂利康制药有限公司酶法生产2000吨头孢类原料药生产线技术改造项目、年产300吨α-酮酸原料生产线项目（年产300吨α-酮酸原料生产线项目）基本具备竣工环境保护验收条件，验收工作组同意通过年产300吨α-酮酸原料生产线项目竣工环境保护验收。
根据环保检查的要求，现将项目情况予以公示。您(单位)如对该建设工程有意见和建议，请于2020年10月23日至2020年11月19日期间反馈给我们。
公众可登录如下网址查询验收监测（调查）报告全本：
1、浙江昂利泰制药有限公司官网：http://www.anglitai.com/
2、（2020.10.27）浙江昂利康制药有限公司酶法生产2000吨头孢原料药生产线技术改造项目、年产300吨α-酮酸原料生产线项目验收监测报告
3、其他需要说明的事项（昂利泰）
联系人：喻聪 
联系电话：0575-83126601        
公示时间：2020年10月28日——2020年11月24日